浇铸过程：
    消失模负压干砂铸造的浇注过程，就是钢液充型、同时泡塑模具气化消失的过程。

浇注工艺：

     一般铸件应该控制钢液底浇，有利于平稳充型，此时不会形成很大的空腔。由于负压真空的吸力和重力作用，钢液充型速度很快，浇道横截面积不宜过大。 消失模工艺的钢液浇铸与传统砂型工艺的钢液浇铸有所不同：传统砂型工艺采用敞口式，而消失模工艺采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入泡塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔。为防止钢液高温辐射熔化其它铸件模型，而形成的空腔（导致塌砂），所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。浇道的位置选择整箱铸件最低位置，为防止铸件与浇道的距离过近，铸件模型高温下变形和熔化，浇道适当离开铸件模型。浇注时根据铸件调节和控制负压真空度，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止，待钢液冷凝后出箱。